Chaudière à gazéification du bois BLAZE HARMONY

Caldera de gasificación
BLAZE HARMONY

para piezas de madera, briquetas, virutas y serrín

  •  
  •  
  •  
  •  
  • El calor permanente de varias horas se asegura por el peso mecánico de combustibles. PATENTADO
  • Protección completa contra la corrosión – 7 años de garantía. PATENTADO
  • Control de suministro de aire de tres vías. PATENTADO
  • Cámara de media INOX aislada
  • Mezcla de agua de retorno integrada
  • Confortable funcionamiento semiautomático
  • Bajo consumo de combustible, eficiencia del 92 % en todo el rango de potencia
  • Turbuladores especiales - limpieza fácil y eficaz del intercambiador de calor
  • Fondo de la cámara de gasificación inclinado para la eliminación automática de cenizas
  • Permite la conexión por gravedad
  • Conforme a ECODESIGN, clase energética de caldera A+
  • Clase de emisión 5, caldera certificada según EN 303-5
  • Class 5
  • ECO DESIGN

Innovador método de calefacción

Caldera de gasificación BLAZE HARMONY Cut

Ventajas de la caldera de gasificación
BLAZE HARMONY

  1. La primera caldera del mercado con la detección mecánica de combustible residual

    PATENTADO

    Este exclusivo sistema garantiza el calor permanente automático de manera que cuando disminuye el volumen de combustible en la cámara de carga, se apaga el ventilador, deteniendo así el proceso de combustión. La detección exacta mantiene la continua capa de calor en la cámara de combustión durante varias horas y esto reduce significativamente la cantidad de encendidos en la caldera por temporada. En caso de que el usuario no cargue combustible a tiempo, en la cámara de combustión permanecerá la capa de carbón sin quemar (en forma de carbón de leña) que es ideal para el siguiente encendido en la caldera, sin la necesidad de limpiar la cámara de combustión. Es suficiente encender la capa sólo con un trozo de papel, y ya se puede cargar más combustible. Una solución original protegida por patente.

  2. La primera caldera en el mercado con protección contra la corrosión por bajas temperaturas

    PATENTADO

    sin tener que instalar un equipo de seguridad. El termostato incorporado con la temperatura preajustada a 60°C con el diseño especial de mezcla en el cuerpo de la caldera, que asegura la protección de la caldera. Posible conexión por gravedad al depósito de acumulación sin necesidad de bombas. Considerables ahorros ya en la instalación y una operación segura. Garantía de 7 años para el cuerpo de la caldera, sin condiciones adicionales. Una solución original protegida por patente.

  3. La primera caldera del mercado con suministro del aire de tres bandas en la cámara de gasificación,

    PATENTADO

    lo que asegura óptima y proporcionada combustión de materiales de diferentes dimensiones (virutas de madera, serrín, incluso briquetas de menor calidad). El aire de pre-secado que se suministra (si es necesario) en la parte superior de la cámara, seca cualquier combustible, incluso el combustible húmedo, para que se pueda quemar bien y mantener alta eficiencia en la caldera y valores de emisión bajos.

  4. Sistema de protección anticorrosiva de la cámara caliente compacta

    donde las paredes de la cámara de alimentación no se enfrían directamente con agua - tienen una temperatura más alta, lo que previene la condensación. La vida útil de las calderas de este concepto es múltiple en comparación con las habituales calderas gasificadoras. Permite quemar un combustible más húmedo, sin reducir significativamente la vida útil de la caldera. Gracias a mayor temperatura de las paredes, el alquitrán no se pega en la cámara de alimentación. Cámara compacta de gasificación es un elemento independiente que se encuentra aislado de las paredes de la caldera con agua y está hecho de acero inoxidable para alargar aún más la vida útil. La cámara puede ser sustituida.

  5. Voluminosa cámara de carga

    donde el tiempo de combustión es de hasta 8 horas. Junto con el calor permanente se logran 24 horas hasta la siguiente carga de leña sin que se extingua.

  6. Especiales turbuladores mecánicos

    con una construcción original y exacta se manipulan con palanca externa. Garantizan el intercambiador constantemente limpio y la operación de la caldera con la máxima eficiencia durante toda la operación.

  7. Fondo inclinado de la cámara de gasificación

    asegura la eliminación automática de cenizas de la cámara de combustión durante la combustión y totalmente elimina la necesidad de limpieza antes de volver a encender. Fondo inclinado de la cámara de gasificación asegura la eliminación automática de cenizas de la cámara de combustión durante la combustión y totalmente elimina la necesidad de limpieza antes de volver a encender.

  8. Puerta de alimentación inclinada

    para carga cómoda de madera y de combustibles a granel (virutas, serrín, etc.) en todo el volumen de la cámara de combustión

  9. Sofisticado programa de control y regulador

    permiten ajustar directamente la potencia de salida de la caldera en porcentaje y regular el continuo funcionamiento de la caldera de 50 a 130 % de la potencia. El ajuste de la potencia al 50 % asegura una larga combustión en la caldera que es comparable a la calidad de combustión con la potencia de 100 %. Esta solución le permite operar la caldera manteniendo una menor potencia (especialmente importante durante el período de transición) y también permite instalar un tanque de acumulación más pequeño, lo que posibilita menores gastos y también ahorra espacio. El control está preparado para conectar el módulo de extensión de la caldera con el quemador de pellet.

  10. Sonda lambda

    Sonda LambdaAsegura una combustión de alta calidad y bajos valores de emisión, quemando madera dura o blanda. Sonda lambda es un elemento importante, que mide el valor de oxígeno residual y luego utilizar el actuador para regular la cantidad y tipo de suministro del aire para la combustión.

Regulación de suministro de aire de tres bandas

El aire de pre-secado y el aire primario abiertos al 100 %, el aire secundario está completamente cerrado. En esta posición se encuentra la apertura de entrada del aire cuando se quema el combustible húmedo o grandes leños.

El aire secundario está abierto al 100 %, el aire de pre-secado y el aire primario están completamente cerrados. En esta posición se encuentra la apertura de entrada del aire al quemar la madera seca o briquetas, donde se necesita una mayor cantidad del aire secundario para la combustión eficiente.

El aire primario y el secundario están abiertos al 50 %, el aire de pre-secado está completamente cerrado. En esta posición puede estar la abertura, cuando el servoaccionamiento mueve la apertura para mantener el valor de O2.

Caldera única en el mercado con entrada del aire de combustión de tres bandas

La relación mutua entre los aires determina la abertura multifuncional y movible, controlada por la sonda lambda, manualmente o a través del actuador. A diferencia de otras calderas, en las calderas BLAZE HARMONY, se puede controlar fácilmente la distribución del aire que entra en el combustible (aire de pre-secado que entra por encima de la capa de combustible). La caldera se adapta de este modo a diferentes combustibles. Esto hace que se queme efectivamente no solo aquel combustible que es fácil de quemar (recortes de madera, virutas de madera, pequeñas briquetas) sino también el combustible, que empieza a quemarse con dificultad (grandes troncos, madera).


La primera caldera pirolítica con funcionamiento semiautomático

Cargar combustible

Cargar combustible - después de la aplicación de combustible en todo el volumen de la cámara de alimentación, el tiempo de proceso de combustión es de hasta 8 horas, dependiendo del tipo de combustible utilizado la seleccionada potencia de salida de la caldera

Al cabo de 8 horas

Al cabo de 8 horas - tan pronto como el nivel de combustible descienda por debajo del umbral de la detección, el sensor dará una señal y el control desconectará el ventilador. Así se detiene el proceso de combustión

Al cabo de 24 horas

Al cabo de 24 horas, desde la primera carga, en la caldera hay todavía ascuas, así que solo basta colocar directamente piezas de combustible más grandes, encender el ventilador y la caldera sigue en operación

Al cabo de 24 horas o más

Al cabo de 24 horas o más, a partir de la primera aplicación, en la cámara ya no habrá brasas, cuando el usuario no logra cargar el combustible a tiempo. Pero aún quedarán restos de combustible en forma de carbón de leña. En este caso, es suficiente encender el ventilador y con un pedazo de papel encender la capa de carbón de leña que queda en la cámara.

Al cabo de poco tiempo

Al cabo de poco tiempo empieza a quemarse el carbón y es posible echar mayores piezas de combustible.

A continuación

A continuación es posible cargar piezas de combustible más grandes. El mecanismo para detectar el combustible residual, garantiza el mayor confort de operación debido a la ausencia de nuevo encendido, cuando el usuario debe limpiar la caldera, rajar leña y esperar hasta que la caldera empiece a quemar.

Unidad de control
automática

ecoMAX

Unidad de control automática ecoMAX 860

Sofisticado programa de control permite establecer directamente la potencia necesaria de la caldera en porcentaje ajustar el funcionamiento continuo de la caldera de 50 a 130 % del rendimiento nominal al quemar leña. Configuración de rendimiento de 50 % asegura largo tiempo de combustión en la caldera manteniendo comparable calidad de combustión, como si la potencia fuera establecida a 100 %.

Esta solución permite operar la caldera con potencias bajas (especialmente importante durante el período transitorio) y también la instalación de un menor tanque de acumulación que conduce a ahorros financieros y también de espacio.

El control también evalúa los valores de O2 medidos por la sonda lambda y sobre esta base controla el actuador de la apertura del aire primario, secundario y de pre-secado, para mantener el pre-ajustado valor del O2 residual.

Funciones del control:

  • gestiona la potencia en el rango de 50–130 %
  • controla el ventilador extractor
  • gestiona la alimentación de pellets
  • modulación de la potencia de salida de quemador de pellets
  • bomba de caldera
  • bomba de ACS
  • bomba de circulación
  • bomba de mezclador
  • conexión de mezclador
  • apoyo de termostato
  • controla calefacción del depósito de acumulación
  • modo verano/invierno
  • sensor de gas de combustión
  • control equitermal de temperatura
  • programas de tiempo
  • termostato de emergencia STB
  • conmutación de otra fuente de calor
  • alarma inteligente

Sistema
de internet
ecoNET

Sistema de internet ecoNET
ecoNET

Sistema de internet ecoNET permite al usuario gestión y monitoreo de la caldera y sistema de calefacción. Gracias a este sistema, el usuario tiene la posibilidad de modificar parámetros de la caldera y del sistema de calefacción, sino también una visión de la historia del funcionamiento de la caldera y del sistema de calefacción, que se muestra en una tabla sinóptica.

Acceso remoto al control es posible desde cada dispositivo conectado a Internet, sea una tableta, ordenador o teléfono móvil. Configuración se realiza mediante un navegador de Internet en la página www.econet24.com o a través de la aplicación móvil, que está disponible para Android y iOS.

Servicio en línea

Servicio en línea. Sistema de internet sirve no sólo al usuario.También lo aprovechan empresas de servicio que pueden acceder a los datos de la caldera y, si es necesario, intervenir en el ajuste del sistema de calefacción o control de caldera, reduciendo el costo del servicio.

Otros accesorios del control

ecoSTER TOUCH

ecoSTER TOUCH / eSTER X80

Panel de control remoto con la función de termostato interior ecoSTER TOUCH permite controlar y cambiar el ajuste de la caldera desde los lugares donde está instalado el panel, por ejemplo, desde sala de estar.

Internet module

Módulo de extensión para otros circuitos de calefacción

Permite controlar otras dos válvulas de mezcla y sus bombas. También se accede a la función de controlar la bomba de circulación de ACS.

Conversión de la caldera de gasificación BLAZE HARMONY ...

... en la caldera combinada de leños y pellets Hybrid BIOMASS

Las calderas de gasificación BLAZE HARMONY están preparadas para su conversión posterior en calderas automáticas combinadas que también permiten quemar pellets. Esta solución significa mayor comodidad para el usuario después de la instalación del quemador de pellet. Tras quemar los leños, pasa automáticamente a la combustión de pellets.

Para conversión de calderas de leña en la caldera automática – tanto para leña como pellets – El conjunto de conversión contiene:

  1. quemador de pellets con sinfín y tubo
  2. puerta inferior de la caldera con apertura para quemador
  3. módulo de extensión para control de operación del quemador

Las calderas BLAZE HARMONY están equipadas con la unidad de control, la cual después de añadir el módulo para controlar el quemador, es capaz de gestionar combustión de pellets y también controlar y operar el quemador, incluyendo el sinfín de combustible. Por lo tanto, no es necesario cambiar la centralita entera a causa de esta conversión.

Hybrid BIOMASS boiler

Dimensiones

Caldera de gasificación dimensiones
  BH12 BH18 BH25 BH33
  mm mm mm mm
A 568 568 752 752
B Ø147 Ø147 Ø147 Ø147
C 1165 1365 1365 1365
D 1204 1404 1404 1404
E 424 424 608 608
F 138 138 138 138
G 295 295 295 295
H 470 670 670 670
I 880 880 880 880
J 640 640 640 640
K 526 526 526 526
L 50 50 50 50
X,Y G6/4" G6/4" G6/4" G6/4"
Z G1/2" G1/2" G1/2" G1/2"

Parámetros técnicos básicos

  BH12 BH18 BH25 BH33
Potencia nominal (kW) 12 18 25 33
Potencia regulable (kW) 7–18 10–23 15–32 16–35
Eficiencia (%) 92 92 92 91
Clase de emisiones 5. + ecodesign 5. + ecodesign 5. + ecodesign 5. + ecodesign
Longitud de leños (mm) 350 350 500 500
Volumen de cámara de carga (dm³) 70 100 150 150
Peso de caldera (kg) 350 400 550 560
Máxima presión de funcionamiento (bar) 3 3 3 3
Volumen del espacio con agua (l) 45 50 60 60

Descargar: